如何培训新员工(如何培训新员工的方案)

来源|质量工程师之家

全文总计3843字，需阅读10分钟，以下为正文：

01

认识品质管理

1、什么是质量？

质量是一个特性满足要求的程度。

2、什么是质量管理？

质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。

3、什么是检验？

检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。

4、什么是验证？

验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

5、确认的定义？

确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。

02

QC基础知识

1、什么叫做QC？

简易的讲就是质量管理。

2、质量管理发展历程

2.1认识品质管理

想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。

2.1.1质量检验阶段—–QC（1920—-1940年）

特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。

优点：不合格品通向市场之路被切断。

局限性：能够”把关”，不能”预防”。

2.1.2质量控制阶段SQM（1940—–1960年）

特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。

通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。

优点：既能把关。又能预防。

2.1.3全面质理管理TQM（90年代）

特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，

而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。

全面质量管理的含义是”以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。

优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。

全面质量管理八大原则 A以客户为中心度B领导重视 C全员参与